文山大功率铝模板激光切割报价免费咨询 弘晟泰铝模板激光切割

铝模板激光切割与铆合结构的关联：

Sikorsky Aircraft公司进行了一些测试，以研究激光切割边缘与连接处小孔的疲劳特性之间的关系。在进行激光边缘测试时，技术人员使用了工厂中典型的激光切割操作来加工7075-T6复合金属板。技术人员在不同的应力级别对样品进行了测试，R值保持在+0.1。选择+0.1是由机身结构疲劳系数的临界值决定的。 铆合结构（图3）的疲劳性能是由Sikorsky公司的测试数据和发布在其他资源中的数据来确定的。如图4所示，在整个过程中，激光切口边缘比铆合结构承受更大的应力。整个测试包括了持久力以及塑性形变测试，技术人员发现激光边缘并不是整个过程的关键因素。虽然，该测试只是一个开始，但是它表明激光技术可以应用在机身金属板的切割中。

新技术新工艺 ：领创激光实现铝板刺高速切割：

随着激光切割领域的不断发展,激光切割设备由主流的二氧化碳激光切割机转变为现在的光纤激光切割机，光纤激光切割机有很多特点，如低耗环保，容易操作，易***维修成本低等优点；但在加工不锈钢、铝合金等金属材料时会有或多或少的毛刺，其中特别是铝合金材料，不管板材厚度如何，毛刺明显，然而现有解决激光切割产生毛刺的方式无非是人工打磨或者机器打磨，不管人工打磨还是机器打磨，都增加了产品的加工工序环节，导致产品交货周期延长，降低了生产效率，额外增加了生产成本。

为提高客户的生产效率减少成本，领创激光***工艺实验小组，经过实验人员反复工艺测试，从光束质量分析，根据不同配置的激光器（功率、芯径）与切（聚焦与扩束的配比、调焦方式）以及气压、焦距、移动速度等数据分析测试对比，实验得到一组组系统的切割工艺数据，该工艺数据库配合辅助设备，从而实现铝板刺高速切割工艺，使切割质量有了质的飞跃。

激光设备在现在的应用已经屡见不鲜了，特别是金属激光切割机，在加工各种金属材料都有很不错的表现，能够快递准确的将金属钣金加工成不同的形状。该技术应用加工在航空材料上，吸引了不少航空制造企业。

航空机身的旋转器零部件和变速器的制造都是采用大型金属坯锻造而成的，机身也包含了一些采用锻造材料的零件，机身绝大部分都是采用铝材料。一般，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度