普洱精密铝单板激光切割规范诚信企业推荐「云南弘晟泰」

铝模板激光切割小问题不能忽视：

疲劳断裂通常发生在应力集中的地方，如零件的边缘，几何形状变化处，或者接合处。薄板金属制成的机身零件有很多不同的接合方式，绝大多数的疲劳裂痕发生在接合处。如果激光没有被用于切割接合处的小孔，那么激光主要就用于零件的边缘切割。对于其他的效应，可以采用易损坏的连接位置来说明与连接处相比，激光切割带来的微裂痕并非主要的损坏部位。这样，我们就能得出结论：如果一个零件有可能在连接处断裂，那么激光切割技术不会进一步损坏零件的疲劳特性。

对于铝质材料的切割，应注意：?

铝质材料的切割在日常的切割中也非常常见，使用迪能激光切割机，对于厚度在6mm以下的铝材简直就是轻而易举。根据切割表面粗糙质量的要求，你可以使用氧气或者氮气作为加工气体，具体根据你对切割表面的平滑度的要求而做适当的选择。但由于铝的高反射性强，故而在切割铝质材的时候应安装特殊的装置来吸取铝材的热反射，防止损害光学组件。??和不锈钢材质的切割注意事项一样，铝的热反射的***作用是很厉害的，特别是对于那些精密的光学镜片，希望能好好爱惜。

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影响激光切割质量的原因改进措施：

　　（1）为使板料准确落放到工作台上，减少手工移动对板料表面损伤，合理制作落料***工装，使落料一次到位，保证配件表面质量。

　　（2）在参数优化试验基础上建立参数数据库，该数据库要细化到不同材料、板厚等。机床每生产一类配件，根据参数优化经验，优化佳参数，若首件切割合格，则将该材质对应的切割速度等相关参数一律列入数据库，为相同材质下料做好准备，如此即方便工作，也减少生产成本。

　　（3）编制激光切割程序时应细化配件种类，合理排料，将易变形配件放在特殊位置，用不易变形且不易掉落配件相互套料，根据实际情况添加微连接点，优化切割顺序，如此既节省板料，也防止激光切嘴被损伤。