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在激光切割机行业，操作者对激光切割机的认知度薄弱，忽略了操作者与调试人员自身的伤害，下面就为大家简要介绍：

激光的国际等级分类

这一分类是国际标准分类，是通过了全世界科学界公认的，一致的分类法。无论什么时候在激光控制区内操作，都必须要穿戴隔离服以及专用防护眼罩。这样方便于激光设备的安全等级统一及***贸易。分类分为：一级，二级，三级，四级，共分成4级。等级分类级别越高，***性就越大。激光等级规定务必使用罗马数字标注在激光系统上，所有正规激光产品上一般贴有分类标签，标签中除了有图形和文字警告外，还包含了以下信息：波长、总输出功率、激光分类。

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某些激光切割机加工过程，（如切割，焊接，打孔，切削等）要求将激光切割机束聚焦，以得到高的功率密度;而另一些激光切割机加工过程（如热处理，涂敷，合金制成等）则要求在一特定形状的光班内有均匀的能量分布，以得到大而均匀的加工面.在小功率系统中多采用透镜作聚焦或散射之用，但在高功率系统中，则多用金属反射，折射系统，以免产生热透镜效应。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。有些激光切割机加工过程采用光束移动的加工方法，要使激光切割机束能受控地移动，光路系统中还要加入机械传动部分。

激光切割刺，皱折、精度高，优于等离子切割。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。