3D铝单板激光切割方法推荐 弘晟泰铝单板激光切割

三级A类激光<CLASSIIIA>属于强激光，是一个连续的激光波，属于中等能量发射装置，光的散射对***有危害。配有ClassIIIa激光器的产品，空旷地带***距离是1000m（3300ft）。激光切割加工特征1、精细–激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。不同***对激光产品的使用有不同的规定，目前国外很多***不允许三级激光产品用于城市中，而且要铺漫散射阻挡材料用来阻挡激光束穿过限制区域（***距离*），且有人活动时必须中止激光束。

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穿孔操作要点。世纪切割加工时，有的零件从板材的内部开始切割，这就要先在板材上打孔。一种方法是采用连续激光，在薄板上穿孔，可以用正常的辅助气体压力，光束照射0.2~1s就能贯穿工件，然后即可转入切割。不同***对激光产品的使用有不同的规定，目前国外很多***不允许三级激光产品用于城市中，而且要铺漫散射阻挡材料用来阻挡激光束穿过限制区域（***距离*），且有人活动时必须中止激光束。当工件厚度较大（如板厚为2~4mm）时，采用正常的气体压力穿孔，在工件表面上会形成尺寸比较大的溶坑。不但影响切割质量，而且熔融物质溅出可能损坏透镜或喷嘴。此时宜适当增大辅助气体的压力，同事略微增大喷嘴的孔径与工件的距离。这种方法的缺点是气体流量增加并使切割速度降低。

许多钣金厂都比较喜欢追求激光切割机的速度，虽然切割的速度对不锈钢板材的切割质量有很大的影响，但并不是越快越好，的切割速度使切割面呈比较平稳的线条，光滑且下部没有熔渣产生。那么切割速度到底对加工有什么影响？

　　激光切割加工速度直接影响切口宽度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚，不同的切割气体压力，切割速度有一个值，这个值约为切割速度的80％。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa（或4bar）时切割速度只能达到2。激光切割是激光加工中技术应用非常广泛的加工方法，是激光加工行业中一项特别重要的应用技术，激光切割已广泛地应用于汽车、航空、化工、等工业部门中。

加工精度的几个重要因素：

　　1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，的光斑可达0.01mm。

　　2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。