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从五金之性质和用处上来分，应分为钢铁资料、非铁金属资料、机械机件、传动器件、辅佐东西、作业东西、修建五金、家庭五金等八大类，每一种五金都有着不一样的用处的和作用，可以具体的依据自己的需求进行挑选。

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钣金加工落料工序及特点

钣金加工强调终产品从规格、性能等各方面都要有较高标准，因此在钣金加工工序方面要求严格。典型的钣金加工工序包括下料、弯曲、拉伸、激光切割等，终要完成落料工序实现料件分离。4、运动系统在作业一段时间后，运动联接处的螺丝、联轴节会发作松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要调查传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时稳固和保护。在落料工序，确定好上下模具后，在其中及时固定板料，驱动上模完成冲压，在上模的应力作用下将板料分离，得到所需要的轮廓、形态和设计尺寸。

材料对刚度的影响

在钣金结构设计中，经常遇到钣金结构件的刚度不能满足要求，结构设计师往往会用高碳钢或不锈钢代替低碳钢，或者用强度硬度较高的硬铝合金代替普通铝合金，期望提高零件的刚度，实际上没有明显的效果。典型的钣金加工工序包括下料、弯曲、拉伸、激光切割等，终要完成落料工序实现料件分离。对于同一种基材的材料，通过热处理、合金化能大幅提高材料的强度和硬度，但对刚度的改变很小，提高零件的刚度，只有通过变换材料、改变零件的形状，才能达到一定的效果，不同材料的弹性模量和剪切模量。